一、簡(jiǎn)介

酚醛環(huán)氧樹脂是一種耐熱性環(huán)氧樹脂，由酚醛環(huán)氧樹脂，是以線型酚醛樹脂（Novolac）與環(huán)氧*丙烷作原料，在NaOH存在下，反應(yīng)而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹脂有以下幾種：

（1）苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂 

（2）鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂

（3）雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂

二、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料性能特點(diǎn)

產(chǎn)品具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐酸、耐高溫、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性，并有良好的絕緣性。

三、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料適用范圍

適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。

四、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料施工

配料說(shuō)明

本體系涂料由底漆和面漆配套使用，底漆和面漆均由A、B雙組份組成。使用時(shí)應(yīng)把A組份攪拌均勻，然后按比例加入固化劑充分混合，熟化一定時(shí)間后方可使用。漆料(A、B組份)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，配好后應(yīng)在適用期內(nèi)用完，否則會(huì)影響施工及防腐質(zhì)量。施工時(shí)的溫度一般不低于10℃，施工時(shí)或溫度較低時(shí)粘度過(guò)大，可酌情加入少量稀釋劑調(diào)節(jié)粘度；本系列涂料加熱固化可以獲得的涂層性能，如條件**也可常溫先固化成膜，再加**護(hù)固化。

施工技術(shù)

金屬表面處理：

金屬表面涂復(fù)前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關(guān)鍵，使用該涂料的金屬表面，須合乎以下要求：

(1)須除表面灰塵、油污及其它雜質(zhì)。對(duì)涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。

(2)應(yīng)除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘?jiān)?，用噴砂處理時(shí)表面達(dá)到Sa2.5級(jí)，用手工打磨時(shí)也應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，除銹后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

水泥和木材的表面處理：

(1)水泥表面涂復(fù)前應(yīng)有一定的光潔度，否則應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

(2)涂復(fù)前基層表面含水率應(yīng)低于百分之5。

(3)木材表面處理同水泥。

涂覆施工：

涂覆可用滾涂、噴涂、刷涂等方法。

涂復(fù)要求：

涂刷時(shí)，涂層要均勻，不許漏涂。一般底漆表干即可涂面漆(一般大于4小時(shí))，否則時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響與面漆的粘結(jié)性。實(shí)接部分須用相同的漆料，防腐層須搭接，搭接長(zhǎng)度100mm。

注意事項(xiàng)：

涂料久放會(huì)產(chǎn)生沉淀，攪拌后再配制使用，沉淀不影響防腐效果。涂料含有易燃、易爆揮發(fā)物，應(yīng)密封并置于陰涼干燥通風(fēng)處，還要遠(yuǎn)離火源。

FH-02酚醛環(huán)氧防銹底漆

組成：由雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂、新型防銹顏填料、防銹添加劑、混合溶劑等，以多元胺合成物為固化劑配制而成的雙組份涂料。

主要性能：良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌，良好的耐沖擊性。優(yōu)良的耐熱性、耐酸性、耐溶劑性和耐化學(xué)品性能。良好的抗*透性能。可常溫固化, 能與各種類型底、中間漆和面漆配套使用。

主要用途：環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕。 對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性；廣泛應(yīng)用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道、化工儲(chǔ)罐的防護(hù)。

物理參數(shù)：

顏色：鐵紅色、灰色

不揮發(fā)份：≥百分之65

粘度：≥50S 23℃ 涂-4杯  

干膜膜厚：40～50μm

理論用量：130～140g/m2 

主要技術(shù)指標(biāo)：

施工說(shuō)明： 施涂方法：高壓無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。 

混合比例：雙組份 主劑A ：固化劑B=100：14（重量比 ）

熟化時(shí)間：30分鐘

適用期：6小時(shí)(23℃) 溫度越高，適用期越短。

稀釋劑：X-7稀釋劑

干燥時(shí)間：

表面處理：去除被涂物表面灰塵、油污等雜質(zhì)；鋼材表面采用噴砂或機(jī)械除銹，除銹等級(jí)：推薦Sa2級(jí)或St3級(jí)。 

施工條件：涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對(duì)濕度百分之85以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。

為提高防腐性能我們強(qiáng)烈建議參照以下涂裝及固化工藝，一般涂4-6道為宜，每道施涂不宜過(guò)厚，以干膜20-25微米為宜，涂裝一道后靜置30分鐘后， 150℃烘烤40分鐘，降至常溫后，再涂刷二道漆，方法同上。以此類推，然后一道漆涂裝后仍須放置30分鐘，再180℃烘烤60分鐘即可完全固化。

后道配套：酚醛環(huán)氧面漆、聚氨酯涂料等

包裝規(guī)格：25kg/組 桶裝  

貯存：本品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)。

本品貯存期為12個(gè)月。超過(guò)貯存期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

*全：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對(duì)施工人員進(jìn)行必要的個(gè)人保護(hù)。油漆配料及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切火源存在，并保持良好通風(fēng)，通風(fēng)條件較差的應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。油漆施工人員須佩戴防護(hù)用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時(shí)，切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

聲明：本說(shuō)明書提供的信息是基于我們的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)積累所得。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議（在本說(shuō)明或其它材料中）正確無(wú)誤，但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制范圍之外。因此，使用前請(qǐng)取得我們的書面同意。對(duì)于在我們不了解的情況下，因使用本產(chǎn)品造成的損失本公司概不承擔(dān)。本說(shuō)明書中的資料將根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開(kāi)發(fā)，不時(shí)加以修改。

提示：使用本品前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書或在*業(yè)人士的指導(dǎo)下使用。

FH-03酚醛環(huán)氧面漆

組成：由雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂、、稀釋劑、改性顏填料各種助劑及固化組成的雙組份涂料。

主要性能：良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌，良好的耐沖擊性。優(yōu)良的耐溶劑性、耐熱性、耐酸性和耐化學(xué)品性能。良好的抗*透性能。

主要用途：環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕。 對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性；廣泛應(yīng)用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道、化工儲(chǔ)罐的**防護(hù)。

物理參數(shù)：

顏色：面漆：各色

不揮發(fā)份：≥百分之70

粘度：≥70S 23℃ 涂-4杯  

干膜膜厚：60－70μm

理論用量：160－180g/m2

主要技術(shù)指標(biāo)：

施工說(shuō)明：

施涂方法：高壓無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。 

混合比例：雙組份 A：B=100：19（重量比 ）

熟化時(shí)間：30分鐘

適用期：4小時(shí)(23℃) 溫度越高，適用期越短。

稀釋劑：X－7環(huán)氧稀釋劑

干燥時(shí)間：

表面處理：去除被涂物表面灰塵、油污等雜質(zhì)；鋼材表面采用噴砂或機(jī)械除銹，除銹等級(jí)：推薦Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。 

施工條件：涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對(duì)濕度百分之85以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。

包裝規(guī)格：25kg/組 桶裝  

貯存：本品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)。

本品貯存期為12個(gè)月。超過(guò)貯存期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。 

*全：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對(duì)施工人員進(jìn)行必要的個(gè)人保護(hù)。油漆配料及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切火源存在，并保持良好通風(fēng)，通風(fēng)條件較差的環(huán)境應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。油漆施工人員須佩戴防護(hù)用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時(shí)，切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

聲明：本說(shuō)明書提供的信息是基于我們的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)積累所得。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議（在本說(shuō)明或其它材料中）正確無(wú)誤，但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制范圍之外。因此，使用前請(qǐng)取得我們的書面同意。對(duì)于在我們不了解的情況下，因使用本產(chǎn)品造成的損失本公司概不承擔(dān)。本說(shuō)明書中的資料將根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開(kāi)發(fā)，不時(shí)加以修改。

提示：使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書或在專*人士的指導(dǎo)下使用。